鋼構(gòu)造拋丸機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到大的拋光速率,以便趕快除去磨光時發(fā)生的損害層。一起也要使拋光損害層不會影響終究調(diào)查到的安排,即不會構(gòu)成假安排。前者請求運用較粗的磨料,以確保有較大的拋光速率來去掉磨光的損害層,但拋光損害層也較深;后者請求運用細(xì)的磨料,使拋光損害層較淺,但拋光速率低。
解決這個對立的方法即是把拋光分為兩個期間進(jìn)行。粗拋意圖是去掉磨光損害層,這一期間應(yīng)具有大的拋光速率,粗拋構(gòu)成的表層損害是非必須的思考,不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其意圖是去掉粗拋發(fā)生的表層損害,使拋光損害減到小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應(yīng)肯定平行并均勻地輕壓在拋光盤上,留意防止試樣飛出和因壓力太大而發(fā)生新磨痕。一起還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動,以防止拋光織物部分磨損太快在拋光過程中要不斷增加微粉懸浮液,使拋光織物堅持必定濕度。濕度太大會削弱拋光的磨痕效果,使試樣中硬相出現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相發(fā)生“曳尾”景象;濕度太小時,因為沖突生熱會使試樣升溫,潤滑效果減小,磨面失去光澤,乃至出現(xiàn)黑斑,輕合金則會拋傷外表。為了達(dá)到粗拋的意圖,請求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低,不要超過600r/min;拋光時刻應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時刻長些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面潤滑,但黯淡無光,在顯微鏡下調(diào)查有均勻詳盡的磨痕,有待精拋消除。
精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)進(jìn)步,拋光時刻以拋掉粗拋的損害層為宜。精拋后磨面亮堂如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響試樣的安排構(gòu)造,已逐漸導(dǎo)致有關(guān)專家的注重。國內(nèi)外在拋光機的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新機型、新一代的拋光設(shè)備,正由本來的手動操作開展變成各式各樣的半自動及全自動拋光機。