通過式拋丸清理機，普遍用于建筑等行業(yè)。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結構件消除應力及表面除銹清理。輥道通過式拋丸機，清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與摩擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，為目前最為普遍的一種拋丸清理機。

拋丸機在使用過程中需要及時保養(yǎng)和及時維修，及時更換鋼丸，檢查每天的鋼丸是否足夠，潤滑部分及時加油，在跑完清理過程中多放工件以減少對護板的磨損和提高利用率，或者調(diào)整定向套，除塵器應定期清灰等。

下面詳細介紹主要拋丸機的適用范圍、工作原理和優(yōu)點。

1、滾筒式拋丸機

滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達到清理工件的目的，屬于鑄造機械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。滾筒式拋丸機適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機、減速電機等組成。具有如下優(yōu)點:

1.采用倍受歡迎的無地坑形式，節(jié)省了地坑基礎的施工費用;

2.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準確的覆蓋工件表面，彈丸同時拋向工件的從工件的各個方向表面;

3.采用高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量;

4.機器設計構思新穎，結構緊湊，使用維修方便。

2、履帶式拋丸機

履帶式拋丸機適合多品種，大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強化，清理工件必須是不怕碰撞的單重在履帶式拋丸機50kg以下的鑄件及熱處理件，該機既可單機使用，又可配線使用;屬于鑄造機械范圍。工作原理:將工件放入橡膠履帶滾筒中，履帶向前運行，工件不斷地進行翻滾，拋丸器將鋼丸高速均勻的拋射到翻滾的工件表面上。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機，再將鋼丸輸送到斗式提升機，經(jīng)斗式提升機提升到分離器進行分離，粉塵由風機吸送到除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進入室體，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸由電磁供丸閘門進入拋丸器拋打工件。履帶式拋丸機適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于怕碰撞的零件的清理及強化。緊固件除銹和前處理。

3、吊鉤拋丸機

吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300mm,高度從1300到2200mm標準機型帶有2-7個拋頭，最大承載量達10000公斤，，這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間(一般為5-7分鐘)，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。具有如下優(yōu)點:

1.采用大拋丸量、高拋射速度BMD拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。

2.模擬拋射圖(包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等)及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。

3.采用倍受歡迎的無地坑結構形式，既節(jié)省了地坑基礎的施工費用及時間，又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機內(nèi)的丸砂銹蝕結塊問題。

4.清理室內(nèi)熱區(qū)采用 軋制Mn13 板防護，相對于以前的橡膠板防護，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當今最流行的清理機室體防護方式。

4、轉(zhuǎn)臺式拋丸機

轉(zhuǎn)臺式拋丸機主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)，這規(guī)格的設備適合于發(fā)動機連桿，齒輪，膜片彈簧等，廣泛應用于鑄造和汽車制造業(yè)，具有生產(chǎn)效率高，密封效果好，結構緊湊，裝卸件方便技術含量高等特點。

5、鋼板預處理線

鋼板預處理線拋丸機是一種清理焊接結構件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材予處理線。拋丸鋼板拋丸機器布置形式為多角度，選用了世界上先進的單元盤葉片高效拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個部位，進行立體的、全方位的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。本機主要功能部件是清理室，室內(nèi)輸送輥道與進出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)(含提升機、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機構和供丸管道)吹掃機構、除塵、電氣控制等部件組成。