拋丸機(jī)常見問題與解決方案（2）
一、除塵系統(tǒng)出現(xiàn)的問題及拋丸機(jī)維修解決方案。
拋丸機(jī)采用布袋式除塵機(jī)系統(tǒng)。拋丸機(jī)運(yùn)行過程中，操作工通過除塵機(jī)上的手柄每小時(shí)清灰一次，每次搖動(dòng)手柄10次以上。在拋丸機(jī)停止運(yùn)行后，操作工手動(dòng)打開布袋機(jī)底部出灰口，清除積灰。布袋式除塵機(jī)在運(yùn)行過程中常見的故障和處理方法有：
1、粉塵從拋丸室逃出；
1）排風(fēng)調(diào)節(jié)因震動(dòng)發(fā)生位移造成排氣風(fēng)量不足，調(diào)節(jié)擋板；
2）除塵器過濾袋積灰過多造成排風(fēng)量不足，清理或更換過濾袋；
3）除塵器除塵不及內(nèi)部積灰過多造成排風(fēng)量不足，應(yīng)及時(shí)清；
4）除塵設(shè)備故障，應(yīng)檢修設(shè)備。
2、 除塵器不除塵或除塵不理想
1）除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤，風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，應(yīng)重新接線；
2）除塵器內(nèi)布袋捆扎不牢、破損或缺少布袋，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；
3）除塵室體或除塵管道密封不嚴(yán)，應(yīng)保證各部密封
4）除塵器及陣打機(jī)構(gòu)未啟用或啟用次數(shù)少，灰塵堵布袋，應(yīng)及時(shí)清理附著在布袋上的灰塵。
二、分離器系統(tǒng)出現(xiàn)的問題及拋丸機(jī)維修解決方案。
拋丸機(jī)的分離器主要作用是分離灰塵，丸粒以及細(xì)小丸粒。分離器的風(fēng)量過大或過小都不利于生產(chǎn)。當(dāng)風(fēng)量過大的時(shí)候，容易造成分離器中排出的廢丸中含有較粗的可用丸粒，當(dāng)風(fēng)量不足容易造成灰塵無法正常排出。風(fēng)量過大的時(shí)候，應(yīng)該調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，減少供風(fēng)量。風(fēng)量不足時(shí)，（1）若含有應(yīng)分離出去的細(xì)小丸粒，應(yīng)該檢查分離器，調(diào)節(jié)擋板增加分離器風(fēng)量；（2）分離器的滑動(dòng)斜坡位置偏，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)斜板位置使風(fēng)量擴(kuò)大；（3）除塵器總風(fēng)量低，應(yīng)調(diào)節(jié)總閥開大風(fēng)量。
三、拋丸機(jī)進(jìn)出口出現(xiàn)的問題及維修方案。
根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需求，需要拋一定數(shù)量的飄曲板，飄曲板通過拋丸機(jī)時(shí)極易撞擊前部密封室的橡膠簾而造成布料螺旋堵塞悶車影響生產(chǎn)，現(xiàn)采用在拋丸機(jī)入口前設(shè)計(jì)一個(gè)限高裝置，當(dāng)飄曲板撞擊該限高裝置時(shí)輥道停止，該鋼板不可入室拋打。鋼板經(jīng)過拋丸除銹后表面仍殘留一部彈丸或灰塵，現(xiàn)采用在拋丸機(jī)出口處設(shè)計(jì)一個(gè)隨鋼板厚度自由升降的高壓吹風(fēng)系統(tǒng)，能及時(shí)吹掃鋼板表面的彈丸或灰塵，保證了鋼板表面處理質(zhì)量，起到了良好的效果。