主題詞:拋丸清理設備表面強化
汽車工業(yè)是我國的支柱行業(yè)之一，其特點是大批量生產(chǎn)。一種零件從毛坯或下料開始到加工成成品的過程都是流水作業(yè)。但是，目前我國汽車零件的生產(chǎn)尚未完全實行流水生產(chǎn),流水生產(chǎn)往往在拋丸工序中斷,工件堆積在拋丸設備之前或之后,占用大片面積,影響文明生產(chǎn)。例如.圓柱形零件(卷簧等)、輪形零件(輪轂、齒輪、片簧)及曲軸、缸體、缸蓋、板簧等零件都要求拋丸強化或拋丸清理。過去一般采用吊鏈拋丸室、或轉(zhuǎn)臺拋丸機、或履帶拋丸機,由于工件承載或裝夾方式和拋丸前后工序差別很大,當流水生產(chǎn)進行到拋丸工序時,必須更換承載方式或裝夾方式,于是中斷了流水作業(yè)。同時目前的吊鏈拋丸室或轉(zhuǎn)臺拋丸機等設備,需要人工或人工操作吊裝設備(或工具)進行裝卸料,工少、的勞動條件差,勞動強度大,設備密封不良,彈九外飛傷人,工作區(qū)噪聲和粉塵嚴重超標.拋丸質(zhì)量也得不到保證。
公司在拋丸設備的設計和研究方面具有幾十年的工作經(jīng)驗,形成了滿足汽車工業(yè)需要的拋丸設備的設計思想.近年來又設計了齒輪強化拋丸機、卷簧強化拋丸機等拋丸設備,在實踐中將此設計思想不斷完善和提高。在此基礎(chǔ)上推出下列適用于汽車工」上的先進而又可靠的自動專用拋丸機:①圓柱形工件(卷簧強化)自動專用拋丸機,②輪形工件(輪毅、齒輪、片簧)自動專用拋丸機;`往曲軸(包括前后橋)清理自動專用拋丸機;④缸體、缸蓋、輥輪鼠籠自動專用拋丸機書⑤汽車板簧輪式應力(自由)強化拋丸機。這5種設備的共同設計思想是工件由上道工序直接流到拋丸設備中去,在能夠邊翻身、邊進給、邊拋丸、邊卸料的拋丸設備中拋丸強化(清理),拋丸以后又自動流到下道工序作業(yè)。如輪毅、曲軸等工件,其內(nèi)在質(zhì)量要求高,不能有氣孔、裂縫等缺陷存在,拋丸以后應立即進行磁粉和超聲波聯(lián)合探傷。若相隔時間太長,工件表面會重新生銹,影響探傷效果,因此采用我公司推出的新型拋丸機就可使流水作業(yè)不間斷,從而避免上述缺點。

圖l為圓柱形零件(卷簧強化)自動專用拋丸機簡圖,φ15~2OOmm的彈簧排成長度為50Omm的橫隊,一橫隊一橫隊地進入拋丸機.由拋丸機的進給輪一橫隊一橫隊地進給.在翻身輪不斷翻身的條件下進行拋丸強化。
拋丸后的工件一橫隊一橫隊地排出,由溜槽(或輥道、鱗板、輸送帶)送至下道工序。這種拋丸機用于強化卷簧可保證每根彈簧鋼絲內(nèi)表面得到強化所要求的覆蓋率,這是履帶拋丸機等設備所做不到的。機器主要技術(shù)參數(shù)如下
工件尺寸φ15~200mmx150omm
生產(chǎn)率720一1440件/h
總功率9一12kw
外形尺寸1900mmx129Omm\32l0mm
圖1圓柱形工件自動專用拋丸機
1.出料槽2.隱藏式拋丸器3.提升分離器4.進料槽5.輥輪機構(gòu)6.進給輪7.拋丸室
圖2為輪形工件(輪毅、齒輪、片簧強化)自動專用拋丸機簡圖,其工作原理與圓柱形工件自動專用拋丸機相同。它是專為扁圓形工件拋丸設計的,能保證工件兩端拋到足夠彈丸,這尤為膜片彈簧的強化作業(yè)所必需。機器主要技術(shù)參數(shù)如下

工件尺寸直徑100~500mm
厚1.5(片簧)~250(輪毅)mm
生產(chǎn)率小件720件/h
大件360件/h
總功率配7.5kw拋頭時23.2kw
配llkw拋頭時35.2kw
外形尺寸2940mmX2120nImX3850mm

圖2輪形工件自動專用拋丸機
1.出料槽2隱藏式拋丸器3.外圈拋丸器4.提升分離系統(tǒng)5.進料槽.6翻身輪7.進給輪8.拋丸室 缸體、缸蓋類零件本身雖不是圓柱形,但是當裝入同軸線由二個(或三個)圓盤組成的鼠籠形工具中,就變成圓柱形工件了,可按圖1和圖2原理設計成缸體、缸蓋自動專用拋丸機。曲軸就其軸頸而言,是在一軸線上,將軸頸支承在拋丸機進給輪上,其翻身輪按和曲軸拐臂相嚙合的齒輪副原理布置眾多的銷棒,以此帶動曲軸邊旋轉(zhuǎn)、邊拋丸、邊排料。板簧的應力強化拋丸機,利用進給輪上安裝的板簧夾具,將板簧在夾緊中施加預應力后強化拋丸,其夾具隨著進給輪回轉(zhuǎn)而循環(huán)違用,因而其結(jié)構(gòu)比南昌鋼廠進口的那臺板簧應力強化拋丸機大大簡化。進口的那臺設備之所以復雜,因為施加應力的夾具要配一套機械設備來實現(xiàn)其循環(huán)使用。設備價格從130萬元降至30萬元,同時還使自動化程度提高,減少車間生產(chǎn)面積和操作工人,也減少了機器的故障率。
以上5種拋丸機均配用隱藏式拋丸器。它們的共同特點是取消了供丸閥,簡化了結(jié)構(gòu)和操作控制,提高了拋丸機的可靠性,減少自動拋丸器出故障的機率。拋丸量的調(diào)整根據(jù)拋丸器電流值自動調(diào)整分離器上的分離板開度來實現(xiàn)。